在锌合金压铸模具的设计和开发中，压铸是一种精密铸造方法，利用高压将金属熔化液体压入复杂的金属模具中，是一种精密铸造方法。锌合金压铸并不比其他成型工艺好。如果你想做个好的压铸产品，你不能有一个好的压铸机。它需要是模具.压铸机.只有压铸工艺相互结合，才能做出好的产品。
锌合金压铸件的产品特点如下：

1.比重大，重量更有质感，比塑料注塑有强度。

2.良好的铸造性能，可压铸复杂的形状.精密件薄壁，铸件表面光滑。

3.可进行表面处理：电镀.喷涂.喷漆。

4.熔化压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5.具有良好的常温机械性能和抗磨性。

6.熔点低，385℃熔化比铝合金压铸更容易形成

7.锌合金立体感强，压铸后表面会有颗粒感或褶皱，需要抛光。抛光并不能够改变物理形态。

8.锌合金工艺品及浮雕图案生动，应用广泛，但需要较高的工艺水平，表面会有少量的压痕或毛刺。
锌合金压铸如何减少锌渣的产生？

锌合金熔化是锌合金压铸过程中的一个重要环节。它是一个复杂的化学和物理过程，通过熔化合金从固态转变为液态。合金表面容易氧化产生浮渣。浮渣主要由铁、锌和铝化合物组成，但含有90%以上的锌合金。其中，锌渣的反应速度会随着温度的升高而增加。为了减少低锌渣的产生，应采取以下措施:

1.熔炼的温度要严格控制，因为温度越高，锌渣就会越多。

2.应尽可能防止锌罐中合金液的频繁搅拌，因为任何方式的搅拌都会导致更多的总液与空气中的氧原子结合，从而形成更多的锌渣。

3.在进行排渣时，应使用多孔圆盘排渣耙，轻轻刮在浮渣下方，尽量防止搅拌合金液，然后将刮出的渣取出，然后轻轻敲打锌锅边缘的排渣耙，使金属液流回锌锅。

4.不要太频繁。因为当熔融合金暴露在空气中时，它会氧化并形成浮渣。如果不经常采摘，炉面会保留一层薄薄的浮渣，有利于锅内液体不进一步氧化，这是锌合金压铸中应特别注意的一点。

5.电镀废料中所含的铬.铜.镍和其他金属不溶于锌。如果它们留在锌合金中，它们将存在于硬颗粒中，这将给抛光和机械加工带来困难。因此，需要防止它们直接放入压铸锌罐中，而不是重熔回炉和再压铸。

通过以上解释，我们有一些了解，在锌合金压铸中，我们应该注意不要经常搅拌合金液和矿渣，也不要让喷嘴材料表面在压铸过程中产生氧化，从而带走大量的锌合金成分。

文章由：铝合金压铸 锌合金压铸www.zrcast.com皇冠手机登录版官网整理提供，此文观点不代表本站观点